發(fā)電機定轉(zhuǎn)子檢查：1)定子鐵芯檢查:表面清潔度無灰塵油垢;通風(fēng)道通暢無雜物堵塞;鐵芯疊片緊固、緊密無松動，防銹漆層無脫皮銹斑，鐵芯外形無傷痕;槽楔塊無斷裂，端部槽楔緊固無松動，每根槽楔空響長度）1/3槽楔長;2)定子線圈檢查:絕緣層表面清潔度無塵土油垢，絕緣層外觀無傷痕破損灼傷;端部緊固零件無短缺破損，緊固螺母防松措施完好，綁線扎鎖緊固度良好、無松動;3)水氫氫冷卻機組冷卻水管檢查:軟性水管與端蓋間隙無碰觸，各水管間隔離間隙無碰觸，管道暢通無阻塞，水管外形無凹癟;4)轉(zhuǎn)子檢查:鐵芯通風(fēng)孔通暢無阻塞，防銹漆層外觀無脫皮反銹;線圈繞組至滑環(huán)引線裝配緊固帖服，引線與滑環(huán)焊接牢固度良好，引線絕緣包扎外觀緊密完好;轉(zhuǎn)子上的緊固件應(yīng)緊牢，平衡塊不的增減或變位，平衡螺絲應(yīng)鎖牢。氫內(nèi)冷轉(zhuǎn)子應(yīng)按制造廠規(guī)定進行通風(fēng)檢查，通風(fēng)孔應(yīng)無阻塞。冷卻方式為水氫氫冷卻。勵磁系統(tǒng)采用帶無刷勵磁機的自并勵系統(tǒng)。柴油發(fā)電機組安裝前，發(fā)電機定子已安裝就位。零部件應(yīng)無銹蝕及機械性損傷，絕緣件應(yīng)無變形、受潮、裂紋和剝落。發(fā)電機出線套管、出線CT現(xiàn)場試驗合格。

高壓瓷套管安裝：1)安裝前檢查出線盒和高壓瓷套管的外表，檢查0型圈密封槽，并徹底清理;表面不存在不平整或損傷現(xiàn)象。安裝前，檢查高壓套管0型圈確保無損，并檢查螺紋方便安裝。確定高壓瓷套管相關(guān)試驗已完成并合格，并對高壓套管單獨做氣密試驗。絕緣件不必用清潔劑，為防止鍍銀表面損壞，接觸表面不可有較大面積的用砂紙或銼刀處理;2)套管安裝過程須保持處于傾斜狀態(tài)，小心地引導(dǎo)至安裝位置，安排專人進入出線盒內(nèi)，可起到引導(dǎo)瓷套管的作用;3)插人高壓瓷套管直到法蘭面相距僅數(shù)毫米，然后旋轉(zhuǎn)到裝配位置使螺栓孔對準(zhǔn)空氣端法蘭螺孔。此時標(biāo)牌朝外，可方便查看。高壓瓷套管和出線盒安裝位置有車間裝配時所作的配對標(biāo)記，須按這些標(biāo)記配對安裝;4)再次檢查0形圈的安置情況，并放低瓷套管使之?dāng)R放在卸扣螺母上，稍微傾斜瓷套管來擰松和拆除螺母，使瓷瓶擱在法蘭面上;5)旋上法蘭面安裝螺栓（帶制動墊圈），以十字交叉的方式來扳緊瓷套管法蘭螺栓制動墊圈翻邊保險。必須保證所有固定出線套管的零件都是反磁鋼的，如果有疑問可以用一塊磁鐵來檢查所有固定用零件。安裝完畢后套管必須用適當(dāng)材料（橡膠墊）抱住，做好成品保護。

主引出線安裝：1)安裝前，檢查高壓瓷瓶、并聯(lián)環(huán)和主引線出線的接觸面不存在損傷現(xiàn)象。當(dāng)去除接觸面任何不平整時，保證鍍銀面不受損傷;2)接觸面檢查完畢（不存在損傷現(xiàn)象），用干凈的手指，在接觸面上涂一層導(dǎo)電脂;3)主引線出線必須不受外力安裝且沒有任何偏移。主引線出線已由制造廠預(yù)裝并調(diào)整位置。主引線出線拆除前，所有單獨部件做好標(biāo)記?，F(xiàn)場可以按標(biāo)志進行安裝;4)主引線出線與高壓套管法蘭接觸面、主引線出線與發(fā)電機定子出線法蘭接觸面的面積必須達到最大面積（兩接觸面的接觸面積是否合格必須有康明斯制造廠家工代確認(rèn)并簽字）。導(dǎo)電脂可填塞兩法蘭接觸面對接后出現(xiàn)的間隙，導(dǎo)電脂也能增加接觸面的導(dǎo)電率，具有穩(wěn)定的化學(xué)性能、防水、清潔癢化接觸面和防腐蝕的作用;5)主引線出線安裝過程中必須把絕緣管（絕緣管套在主引線出線與發(fā)電機定子引出線的法蘭面外部）一起套上;6)主引線出線裝到位后，旋上法蘭接觸面所有螺栓（帶制動裝置），以十字交叉并逐步增加力矩扳緊的方法緊固螺栓，直到規(guī)定的最大力矩。主引線出線安裝完成后，運輸主引線用的綁帶必須拆除。主引線安裝完成后法蘭接觸面必須做電壓降試驗，此試驗必須制造廠家工代在現(xiàn)場。

電流互感器安裝：1)安裝前檢查電流互感器緊固件的螺紋的完好性，并確定電流互感相關(guān)試驗已完成并合格;2)清理電流互感器，表面用干燥氣體吹干；3)小心移動電流互感器從出線套管上方，慢慢的下降，接近出線盒;4)固定電流互感器螺桿旋進出線盒約45mm，并用螺母將螺桿并緊，放入一個墊圈，然后裝電流互感器，再放人墊圈，旋入螺母并緊。安裝中按制造廠電流互感器的編號和順序進行組裝，組裝時電流互感器的極性應(yīng)正確。每只套管電流互感器安裝結(jié)束后，再統(tǒng)一調(diào)節(jié)和緊固螺栓，使各處受力均勻，互感器和套管間隙沿圓周保持均勻。安裝電流互感器用的螺桿旋人出線盒前，螺桿旋入部分涂一定黃油。

絕緣包扎：1)主引線絕緣包扎前必須確認(rèn)電壓降試驗已合格;2)絕緣包扎工藝必須康明斯按制造廠家的工藝要求進行，并需經(jīng)制造廠家現(xiàn)場代表簽字確認(rèn)。

出線接頭安裝：1)檢查高壓瓷套管并保證與出線接頭的接觸面無損傷，并清潔。當(dāng)除去不平整時，須確保接觸表面的鍍銀保存完整。檢查出線接頭的各自的兩半必須有標(biāo)記以確?？梢栽俅芜M行拼裝（如果到貨接頭沒有標(biāo)記，需通知制造廠家工代到現(xiàn)場確認(rèn)，并重新做好標(biāo)記）&2)出線接頭與高壓瓷瓶接觸面必須涂一層導(dǎo)電脂;3)抬起裝有未擰緊螺栓、墊圈、彈簧墊圈和螺母的兩半出線銅排，超出高壓瓷套管的接觸面，必須確保彈簧墊圈的安裝位置符合廠家圖紙要求。裝配接頭過程中，腳手架高度必須超過發(fā)電機座;4)把出線接頭兩半連接在一起，使安裝的螺栓可以通過高壓套管的槽溝。擰緊全部螺栓。

成品保護:康明斯發(fā)電機組安裝過程中發(fā)電機轉(zhuǎn)子、高壓瓷套管、電流互感器、主引線出線等環(huán)節(jié)均存在易變形、易受潮、易剝落等易損情況，因此，成品保護工作顯得尤為重要。1)作業(yè)時應(yīng)用行燈或防爆燈照明，照明電壓在24V以下，杜絕用碘弧燈等會發(fā)熱燈具;2)高壓瓷套管安裝過程中需保證瓷套管由專人扶持;3)不得采用清潔劑清理電流互感器;4)裝配完成后，采用適用的材料覆蓋好或保護好出線接頭、出線套管和電流互感器等易損部件，避免損壞。