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    增壓器損壞在靜音發(fā)電機組運行中如何表現(xiàn)

  • 發(fā)布日期:2021-09-13 17:32:45  點擊次數(shù):243  所屬分類:行業(yè)動態(tài) 文章來自:康成發(fā)電設(shè)備
  •   低噪音發(fā)電機組增壓器損壞會出現(xiàn)發(fā)電機組容量大幅降低,沒有增壓效果,長時間運行發(fā)電機組排氣散熱不暢等現(xiàn)象。增壓器損壞后會使空氣無法充足進入燃燒室,出現(xiàn)容量下降30%,加大油門容量并不增加只是冒黑煙。

      廢氣渦輪增壓器的構(gòu)成及工作原理通過發(fā)電機組排放的廢氣推動渦輪葉片轉(zhuǎn)動,再由渦輪葉片帶動共用一軸的壓氣機葉片轉(zhuǎn)動,因為壓氣機葉片是布置在發(fā)電機組進氣歧管,當渦輪葉片帶動壓氣機葉片高速轉(zhuǎn)動時,將會使發(fā)電機組的壓力升高,汽缸內(nèi)的空氣密度加大,從而使發(fā)電機組的進氣量增多,此時即意味著可多噴柴油到汽缸內(nèi)進行燃燒,從而達到增加發(fā)電機組容量的目的。同時因為發(fā)電機組進氣壓力升高,可使發(fā)電機組的混合氣壓力升高,使燃燒更加完全,從而大為降低發(fā)電機組排放煙度值,達到減少環(huán)境污染的目的。為了改善帶增壓器發(fā)電機組低轉(zhuǎn)速時的動力性能,一般都裝用高轉(zhuǎn)速的廢氣渦輪增壓器(最高轉(zhuǎn)速可達十幾萬轉(zhuǎn)/分鐘),為避免發(fā)電機組高速時帶來偏高的進氣壓力和流量,而引起氣缸爆發(fā)壓力過高,油耗上升,增壓器超速,通常都在增壓器上裝設(shè)旁通閥,由增壓器的壓力機壓力控制旁通閥的開啟。當壓力超過規(guī)定值時,通過調(diào)節(jié)器動桿開啟旁通閥,將汽缸廢氣從旁通閥直接排到消聲器。

      根據(jù)對大量損壞廢氣渦輪增壓器的調(diào)查論述和總結(jié),目前發(fā)電機組廢氣渦輪增壓器常見的損壞形式及其原由論說如下:

      廢氣渦輪增壓器兩端或某一端漏油,是最常規(guī)的損壞之一。從理論上講,正常壓力的潤滑油通過廢氣渦輪增壓器軸承作業(yè)面后,油壓已接近為零,然后靠重力自然向下流回發(fā)電機組的油底殼。而且在正常工作狀態(tài)下增壓器兩端葉輪的輪背處都有一定的氣體壓力,因此潤滑油是不會從低壓區(qū)向高壓區(qū)流動的。密封環(huán)的具體作用是封住發(fā)電機組壓氣機和渦輪殼內(nèi)的氣體向中間體油腔泄漏,只有在特殊情況下,才起密封機油的作用。但在下列情況下仍可造成增壓器的兩端漏油。

    1、靜音發(fā)電機組增壓器漏油現(xiàn)象

      1)密封環(huán)磨損失效密封環(huán)由于正常或異常的原由磨耗和故障后,無法密封潤滑油而造成潤滑油向外泄漏。

      2)廢氣渦輪增壓器浮動軸承損傷浮動軸承磨耗是造成增壓器漏油最常見的因由。發(fā)生此類故障后,軸承與軸之間間隙過大,油膜失穩(wěn),承載能力下降,轉(zhuǎn)子軸系振動加劇,破壞了動平衡。過大的旋轉(zhuǎn)半徑使兩端密封破壞,從而造成潤滑油向外泄漏。

      3)發(fā)電機組長期怠速運轉(zhuǎn)發(fā)電機組長時間怠速運轉(zhuǎn),增壓器渦輪及葉輪的輪背處會發(fā)生一定的負壓,而致使中間體內(nèi)的機油向外泄漏。

      4)回油不暢在使用中如因機油的回油管路產(chǎn)生變形或阻塞,引起潤滑油回油不暢,中間體內(nèi)潤滑油壓力偏高,壓縮潤滑油沿著轉(zhuǎn)子軸向兩端流動擠出密封環(huán)造成漏油。

      5)發(fā)電機組主軸箱壓力偏高主軸箱廢氣壓力超過規(guī)定值,會使增壓器回油管路內(nèi)壓力升高,導(dǎo)致回油不暢而造成密封環(huán)漏油。

      6)空氣濾清器阻塞如果空氣濾清器濾芯因積塵過多而造成阻塞,會而導(dǎo)致壓氣機進氣負壓太高,葉輪的輪背處會出現(xiàn)因負壓太高造成的密封環(huán)漏油。

      7)長時間排氣溫度較高如果因為空燃比不當、發(fā)電機組正時有問題、廢氣排出不順暢和發(fā)電機組的其他監(jiān)控系統(tǒng)問題等引起排氣溫度較高,使渦輪端密封處機油碳化,以及渦輪端軸承處局部過熱造成密封和軸承過早失效,從而造成密封環(huán)漏油。

    2、軸承磨損也是靜音發(fā)電機組增壓器最常規(guī)的故障之一。產(chǎn)生此類損壞后,軸承與軸之間間隙過大,油膜失穩(wěn),承載能力下降,轉(zhuǎn)子軸系振動加劇,破壞了動平衡。過大的旋轉(zhuǎn)半徑使兩端密封破壞,輕則漏機油,嚴重時可能使整臺增壓器毀壞。造成浮動軸承非正常損傷的主要原因有:

      1)發(fā)電機組機油使用不宜廢氣渦輪增壓發(fā)電機組由于其強化程度比較高,汽缸的工作壓力和機械零配件的機械負荷比非渦輪增壓發(fā)電機組高很多。廢氣渦輪增壓器也是使用發(fā)電機組的潤滑油來潤滑,而廢氣渦輪增壓器的轉(zhuǎn)速是發(fā)電機組轉(zhuǎn)速的幾十倍,而且安裝在溫度很高的排氣管上,以上這些因素都對發(fā)電機組機油提出了比較苛刻的性能要求。因而廢氣渦輪增壓器發(fā)電機組不能使用適用于普通非廢氣渦輪增壓器發(fā)電機組的潤滑油,因此必須按發(fā)電機組使用手冊的要求使用機油,否則就容易出現(xiàn)由于機油使用不對而引起的浮動軸承異常磨耗的惡果。

      2)發(fā)電機組使用操作不當渦輪增壓發(fā)電機組的使用有一定的特殊性,必須按照其使用規(guī)范使用。比如在發(fā)電機組剛啟動時,必須有一定的預(yù)熱步驟,等潤滑油壓力和冷卻水溫達到一定的要求,以保證發(fā)電機組和廢氣渦輪增壓器有良好的潤滑保障。

      3)潤滑油清潔度不良由于廢氣渦輪增壓器的轉(zhuǎn)速非常高,因而對機油的清潔度有很高的要求。假如進氣系統(tǒng)有破損和空氣濾清器過濾性能不良的話,進入發(fā)電機組的灰塵雜質(zhì)容易加速廢氣渦輪增壓器浮動軸承和發(fā)電機組的損傷。

      4)潤滑油供應(yīng)不良,發(fā)電機增壓器的潤滑油是來自發(fā)電機組機油泵的,若機油泵作業(yè)不正常,造成供油不足或油壓較低,以及潤滑油管路變形、阻塞,出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象致使機油供應(yīng)量不足,導(dǎo)致增壓器浮動軸承和軸由于潤滑不良而損壞。



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    康明斯發(fā)電機有限公司是專業(yè)從事柴油、燃氣發(fā)電機組設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和安裝服務(wù)的創(chuàng)新型企業(yè)。深耕發(fā)電機組領(lǐng)域逾10年時間,注冊資本2550元萬人民幣。2013年至2016年,先后通過了ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證,ISO14001環(huán)境管理體系認證以及ISO18001健康管理體系認證。建立了設(shè)備完善的檢測中心:擁有電壓、電流、頻率、振動儀、分貝儀、遠紅外線測溫儀等儀器儀表齊全的檢測設(shè)備,可進行2000KW及以下的各項電氣性能的指標檢測。產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外,2014年公司產(chǎn)品靜音箱型柴油發(fā)電機組進入香港市場,2015年,產(chǎn)品成功打入非洲市場,加納ACCRA五金廠采用了我司3臺400KW康明斯柴油發(fā)電機組及并機系統(tǒng),加納TEMA陶瓷廠,以及肯尼亞NAIROBI陶瓷廠采用了我公司4X450KW柴油發(fā)電機組及并網(wǎng)控制系統(tǒng)。

     


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