靜音發(fā)電機組柴油機的裝配教程

1.靜音發(fā)電機組進﹑排氣接管(注意連接面的密封性)，氣缸墊片裝機。

2.靜音發(fā)電機組氣缸蓋﹑推桿等清洗裝機，并固定相關零件（氣缸蓋裝之前先用油紙將噴油器孔堵住，以防止有異物落入汽缸內。在缸頭螺栓螺紋上涂上二硫化鉬，將螺母旋到螺栓上，氣缸蓋螺母用750bar的力矩上緊）。

3.噴油器﹑高壓油管按要求裝機（將噴油器全都安裝上O形圈，在噴嘴處涂一圈銅粉，在霧化試驗臺上測量噴油泵的開啟壓力，要求開啟壓力為32Mpa,霧化情況良好，噴油器螺母緊固力矩為40N*M）。

4.裝進排氣搖臂總成，調進排氣間隙，測進排氣定時（調進排氣閥間隙時，盤車使?jié)L輪與凸輪基圓相接觸，使準備檢查的進排氣閥開始關閉，在頂桿端，將壓下搖臂，于是在搖臂的氣閥段與氣閥桿頂端出現間隙，用塞尺測量其間隙；若實測值和間隙值不符合時，應松動調節(jié)螺釘的鎖緊螺母，轉動調節(jié)螺釘，直至間隙符合規(guī)定的要求。進氣閥間隙一般為0.5 mm排氣閥間隙為0.9 mm）。

5.前端蓋上噴嘴并裝機(在前端蓋上裝上滑油管和自鎖墊片，將前端蓋內部用抹布清洗干凈，用工裝將前端蓋吊起來，用銼刀將前端蓋和機架機座間的接觸面銼一下，去除毛刺，用沾有丙酮的抹布將接觸面抹干凈。在前端蓋上涂上一整圈1598密封膠。用鋸條將膠均勻地涂滿到整個接觸面上。將前端蓋往機架機座接觸面上靠攏，當它們接觸之后在端蓋上4個角落上先裝4顆螺絲，將端蓋固定在機架上，卸下工裝。在曲軸上裝一個百分表表座。將指針正對著前端蓋上中間的孔內表面，開始盤車。當盤到上，下，左，右四個位置時，分別記下百分表讀數。前端蓋前端蓋中央孔四點跳動值≤0.05mm，螺釘緊固)。

6.各類泵(滑油泵淡水泵等)裝機，安裝時將泵殼卸下來，將齒輪和內腔用抹布抹干凈，將泵與前端蓋間的接觸面銼一下，去除毛刺，再用沾有丙酮的抹布將其清洗干凈。在接觸面上涂上可賽新1598密封膠，將泵的齒輪端裝進前端蓋孔中，用螺絲將其擰緊固定在前端蓋上，用百分表測量淡水泵齒輪與曲軸齒輪間隙，將泵殼重新安裝到位。前端蓋裝蓋板(各類傳動泵的嚙合間隙為0.33~0.6mm.，涂上樂泰243膠，連接處緊固)。

7.靜音發(fā)電機組超速停車以及行車開關裝機。

8.靜音發(fā)電機組凸輪箱蓋板裝機

9.飛輪端蓋，甩油盤，后密封蓋裝機，配回油管，裝悶塞（甩油盤間隙為1~1.5mm，氣隙為0.5~0.7mm，涂樂泰243膠，連接面處應緊固）。

10.裝轉速電機窗口蓋板。

11.空氣分配器窗口蓋板裝機。

12.飛輪組裝并裝機，裝飛輪指針并按要求刻線（各缸的上止點刻線，以200N*M力矩上緊飛輪）。

13.安裝飛輪罩蓋(不得有干涉現象)。

14.裝空冷器體，配齊悶塞。

15.安裝空氣冷卻器(安裝時，在空冷器上墊上墊片，作用有2個，一個是防止漏氣，另外就是墊片可以調整空冷器前端與空冷器箱之間的間隙)，調節(jié)背隙為1.5~2mm。

16.增壓器及支架和廢氣連接管安裝。

17.配制擴壓器管并裝機。

18.調速器與座齒隙調整（傳動齒輪間隙值為0.15~0.25mm）。

19.調速器座上機調整齒隙（傳動齒輪間隙值為0.20~0.30mm）。

20.調速器裝機，連接彈性桿組，并固定相關調速器系統(tǒng)零部件（調速桿軸向間隙為0.1~0.2mm，LAMBDA控制器安裝調整）。

21.空氣分配器及啟動閥裝機。

22.氣動馬達裝機并進行初步調整（安裝時要緊跟說明書的注意事項，定位及對中準確）。

23.空冷器防護罩裝機。

24.壓力儀表板裝機

          其內容包括：

啟動空氣進機低壓報警AIR START LOW PRESSURE ALARM

滑油進機低壓停車LUBRICATING OIL LOW PRESSURE STOP

滑油進機壓力傳感器 LUBRICATING OIL INLET PRESSURE TRANSMITTER

滑油濾器高壓差報警 LUBRICATING OIL FILTER HIGH DIFFERENCE PRESS ALARM

高溫水系統(tǒng)進機壓力傳感器HIGH TEMPERATURE WATER SYSTEM INLET PRESS TRANSMITTER

高溫水系統(tǒng)出機高溫報警  HIGH TEMPERATURE WATER SYSTEM OUTLET HIGH TEMPERATURE ALARM

燃油系統(tǒng)進機壓力傳感器 FUEL OIL SYSTEM INLET PRESS TRANSMITTER  

燃油濾器高壓差報警 FUEL OIL FILTER HIGH DIFFERENCE PRESS ALARM